图解石材幕墙干挂施工及干挂节点(石材背栓干挂方法)
老铁们,大家好,相信还有很多朋友对于图解石材幕墙干挂施工及干挂节点和石材背栓干挂方法的相关问题不太懂,没关系,今天就由我来为大家分享分享图解石材幕墙干挂施工及干挂节点以及石材背栓干挂方法的问题,文章篇幅可能偏长,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!
本文目录
一、外墙铝板干挂施工方法是什么
1.吊耳式此安装方法是吊耳和蜂窝板分离式,吊耳单独加工后连接与蜂窝板的胶缝位置,胶缝适宜宽度为≥12mm,此安装方法使加工简单,安装方便。
2.翻边式此安装方式是加工铝蜂窝板时即加工有安装用翻边,安装只需安慰置连接与龙骨及胶缝处即可,适宜胶缝宽度为≥10mm,此方法安装方便,但加工稍复杂,不适用于造型幕墙板。
3.扣条式此节点为铝扣条式,扣条为特定型材,安装简单,但此方法对板材加工精度要求较高,不建议使用于长度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度,板材中缝有20mm和40mm等。
二、大理石干挂问题
1、石材进场应严格按合同和质量标准进行验收。安装前应试拼,搭配颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右文理通顺,颜色协调,板缝顺直均匀,并逐块编号,然后对号入座进行安装。避免出现石材面板表面色差较大问题。
2、施工中应注意:门、窗口的周边、凹凸变化的节点处、不同材料的交接处、伸缩缝、披水坡、窗台、挑檐以及石材与墙面交接处,应严格按设计要求进行处理。设计无要求时,也应按工艺要求做防止雨水灌入的处理,并认真进行检验验收。将缝隙封闭严密,以防出现渗漏,污染石材,影响施工质量和观感效果。
3、应注意所使用的各种胶和石材的相容性,并选用优质胶。石材板块的接缝处,嵌缝应严密,有裂缝、缺棱掉角等缺陷的石材应1、石材进场应严格按合同和质量标准进行验收。安装前应试拼,搭配颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右文理通顺,颜色协调,板缝顺直均匀,并逐块编号,然后对号入座进行安装。避免出现石材面板表面色差较大问题。
2、施工中应注意:门、窗口的周边、凹凸变化的节点处、不同材料的交接处、伸缩缝、披水坡、窗台、挑檐以及石材与墙面交接处,应严格按设计要求进行处理。设计无要求时,也应按工艺要求做防止雨水灌入的处理,并认真进行检验验收。将缝隙封闭严密,以防出现渗漏,污染石材,影响施工质量和观感效果。
3、应注意所使用的各种胶和石材的相容性,并选用优质胶。石材板块的接缝处,嵌缝应严密,有裂缝、缺棱掉角等缺陷的石材应剔除不用。防止腐蚀性气体和湿气浸入,引起紧固件锈蚀,板面污染、裂缝等现象。
4、表面清理应自上而下,认真清洗,尤其是胶痕、污渍应用中性清洗剂清洗,避免出现墙面发花、斜视有胶痕等问题。
三、石材在什么情况下要用干挂法石材干挂的工艺
1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。
2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。
3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。
4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。
5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。
7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。
1、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
5、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。
6、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
7、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
8、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。
9、清理石材、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。
1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
1、石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。
2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9的规定。
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