旋挖灌注桩施工工艺是什么(灌注桩基础施工工艺流程)
大家好，今天给各位分享旋挖灌注桩施工工艺是什么的一些知识，其中也会对灌注桩基础施工工艺流程进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
本文目录
一、旋挖桩施工方法和注意事项
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。
钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。
结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。
钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。
钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。
钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。
采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。
（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。
混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。
2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。
3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。
二、旋挖钻孔灌注桩施工全过程
施工现场测量员测出桩位中间点，以桩位中间为基准，埋设十字定位桩。作为定位桩，以备后期复测使用。
根据中间点提前挖出护筒位置，埋设高护筒至实土下50厘米，将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中间与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。
开始钻孔，提前要把泥浆池做好。
钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔30分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。
按设计要求制作钢筋笼，然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。
按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。然后钻料斗就可以开始灌注混凝土啦！灌注混凝土时，导管底部埋入砼面2～6m。导管起拔高度应进行计算，并注意孔口泥浆液面的变化，防止断桩事故。
这样旋挖钻孔灌注桩的施工到这里就结束了，这已经是成型的桩了，已经开挖出来。
三、旋挖灌注桩施工流程
旋挖灌注桩的施工流程主要包括以下步骤：
1.桩位放线：根据工程设计图纸和相关规范要求，使用全站仪进行桩位测量定位，并设置护桩。
2.埋设护筒：护筒采用钢护筒，护筒内径应比钻头直径大100～200mm，埋设时要保证护筒中心与桩位中心重合，且垂直稳定。
3.制备泥浆：在工程地质较差的地区，可以使用膨润土、水、羧甲基纤维素等材料制备成用于护壁的泥浆。
4.钻孔就位：使用旋挖钻机就位，对钻头位置进行校正，使其对准桩位中心。
5.钻孔取样：开始钻孔后，进行孔深、孔位、孔径和竖直度检测，并做好记录。
6.制备钢筋笼：根据设计图纸要求，制作钢筋笼，并进行相关检验。
7.安装钢筋笼：将制备好的钢筋笼吊装就位，确保其位置正确。
8.浇筑混凝土：在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。浇筑前应检查导管是否密封、孔底有无沉渣、孔壁有无坍塌等。
9.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保桩身质量。
以上是旋挖灌注桩施工的基本流程，具体操作过程中还需要根据工程实际情况进行调整和优化。
文章到此结束，如果本次分享的旋挖灌注桩施工工艺是什么和灌注桩基础施工工艺流程的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
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