钢化玻璃怎么做的(增强玻璃强度的方法)
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本文目录
一、钢化玻璃是怎样制成的
1、钢化玻璃是通过对玻璃进行加热然后快速冷却的处理工艺制成的。
2、因为在加热过程中,玻璃内部分子运动加剧,令原先的内在应力释放出来,而后在快速冷却的同时,外层表面的温度快速下降,不断拉紧内部的分子,钢化玻璃的耐冲击能力和抗弯折能力因此大大提高。
3、制作钢化玻璃时,首先要切割制成玻璃所需的尺寸,接着进行加热处理,达到玻璃软化的状态,然后通过大风力的风冷系统快速冷却。
4、最终得到硬度和强度比普通玻璃更高的钢化玻璃。
5、钢化玻璃有着广泛的应用,包括桥梁的防风玻璃、汽车的侧窗、建筑中的采光天窗、装饰玻璃等。
二、钢化玻璃是怎样做成的
1、钢化玻璃是通过热处置和冷却过程制成的。
2、具体来说,将玻璃放入钢化炉中,加热至高温状态,然后在快速的空气或氮气喷淋下迅速冷却。
3、这个过程可以使玻璃表面形成压缩应力,内部形成张力,从而使得玻璃具有更高的冲击和弯曲强度。
4、钢化玻璃适用于建筑、家具、电子产品、汽车等领域,因其安全、美观、易清洁等特点备受欢迎。
三、钢化玻璃制作的过程
1、钢化玻璃的制作工序其实很简单,主要是将普通退火过的玻璃切割成要求尺寸后,然后继续加热,当温度达到玻璃的融化点的时,再进行快速,且均匀的冷却操作,就可以得到钢化玻璃了。
2、一般而言,玻璃的厚度和加热以及降温时间是有一定影响的,一般5-6mm的玻璃,需要在700度左右的高温下加热240秒,降温的话,则需要150s左右。
3、厚度稍微高一些,在8-10mm之间的玻璃在700度左右的高温下,需要加热500秒,降温则需要300秒,基本上是翻了一倍。不同厚度的玻璃烧制的时候,需要的时间也不同。
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